10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
传统艺术间断性釜式技术工艺在操作部分必要条件尖酸刻薄的反映时,常有着耗费过大、安全的的危险高、热生产率低等状况。本段介紹怎么样去 运用持续流微反映器技术工艺,完善反映热生产率与安全的的性,取得胜利将以前要求28个钟头的高危险反映压解至仅10分来完成,为高较难药物治疗自动合成提拱新 设想。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺合并时中最首要的具体步骤,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和这种亲偶极体再次发生1,3-偶极环减伤反应迟钝冶炼金属卢非酰胺的前体,再经氨化取得原材药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
发应器:不绣钢发应板(渠道內径7mm)
溫度:210℃
停时间段:15分钟的时间
背压:7 MPa
(原资料:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

